Parametry techniczne komór szokowego mrożenia i schładzania

Procesy związane z utrzymaniem jakości żywności wymagają wykorzystania profesjonalnych urządzeń umożliwiających szybkie obniżenie temperatury produktów spożywczych. W praktyce gastronomicznej oraz przemyśle spożywczym stosuje się różnorodne rozwiązania technologiczne, których misją jest zapewnienie odpowiednich warunków chłodzenia i mrożenia. Komora szokowego schładzania jest jednym z urządzeń, które pozwalają na szybkie schłodzenie żywności po obróbce termicznej, co wpływa na zahamowanie rozwoju mikroorganizmów i zachowanie walorów jakościowych.

W takich komorach temperatura jest szybko obniżana, dzięki czemu proces chłodzenia przebiega znacznie szybciej niż w standardowych chłodniach, co ma znaczenie w zachowaniu świeżości produktów.

Innym typem urządzeń używanych do przechowywania żywności są komory szokowego mrożenia, które umożliwiają natychmiastowe zamrożenie towarów. Takie rozwiązanie bywa wykorzystywane między innymi w przemyśle rybnym, mięsnym czy piekarniczym, gdzie szybkie obniżenie temperatury pozwala na zachowanie tekstury, smaku a także wartości odżywczych towarów. Komory te różnią się od tradycyjnych zamrażarek przede wszystkim szybkością działania i możliwością kontrolowania parametrów chłodzenia w celu optymalizacji procesu mrożenia. W sytuacji mrożenia szokowego ważne jest, ażeby proces przebiegał równomiernie i na odpowiednio niskim poziomie temperatur, co wpływa na strukturę produktów a także ich dłuższą przydatność do spożycia.

Zastosowanie komór szokowego schładzania a także mrożenia wymaga odpowiedniego zaplanowania procesów produkcyjnych i logistycznych. W miejscach, gdzie występuje duża produkcja żywności albo potrzeba szybkiego przetwarzania dużych ilości produktów, takie urządzenia mogą posiadać znaczący wpływ na organizację pracy i zapewnienie warunków bezpieczeństwa żywności. Istotne jest, ażeby w czasie eksploatacji monitorować parametry pracy komór, ponieważ prawidłowe utrzymanie temperatur a także czasu chłodzenia i mrożenia wpływa na użyteczność procesu i stan przechowywanych artykułów.

Konstrukcja i wyposażenie komór szokowego schładzania i mrożenia dostosowywane są do różnych założeń technologicznych a także wielkości produkcji. W zależności od potrzeb można spotkać urządzenia o różnych pojemnościach, pozwalające na obsługę pojedynczych porcji lub dużych partii produktów. Systemy sterowania i testom umożliwiają regulację parametrów oraz rejestrowanie przebiegu procesów, co jest zwłaszcza istotne w branżach wymagających zachowania wysokich standardów higienicznych i jakościowych. Dzięki temu możliwe jest dostosowanie procesu chłodzenia albo mrożenia do specyfiki konkretnego produktu i wymagań odbiorców.

Warto sprawdzić: komory mroźnicze.